Proces výroby akrylového skla
Výroba základného produktu pre akrylové sklo je zabezpečená rôznymi polymerizáciami. Možné sú okrem iného nasledujúce polymerizácie:
- Polymerizácia reťazca (aniónová, radikálna)
- Bloková polymerizácia (radikálna)
- živá polymerizácia (radikálna)
- Emulzia alebo polymerizácia v roztoku (radikál)
Akrylové sklo - termoplast
Pojem „polyméry“, ktorý sa používa pre plasty, je odvodený od tohto výrobného procesu. Akrylové sklo má tento výrobný proces aj pod svojím technickým názvom: polymetylmetakrylát alebo skrátene PMMA. Najmä akrylové sklo je tiež takzvaný termoplast, to znamená plasty, ktoré sa podobne ako akrylové sklo dajú za určitých tepelných podmienok ohýbať, tvarovať, valcovať alebo zvárať.
Extrudované alebo liate akrylové sklo
Ale výroba určitého konečného produktu z akrylového skla sa dá na základe týchto vlastností odvodiť aj od suroviny. Toto je zrejmé najmä u svetoznámeho akrylového skla od spoločnosti Evonik Röhm GmbH, konkrétne z plexiskla. Toto je ponúkané ako Plexiglas GS alebo Plexiglas XT. Plexisklo GS nie je nič iné ako liate akrylové sklo, naopak, plexisklo XT je extrudovaný (valcovaný) plexisklo.
Rozdiely v závislosti od výrobného procesu
Rozdiely sú skôr v detailoch. Liate akrylové sklo je odolné voči teplotám do 80 stupňov Celzia, extrudovaný akrylát iba do 70 stupňov. Ale to nie sú všetky rozdiely. Aby ste to však dosiahli, musíte sa bližšie pozrieť na výrobný proces, najmä pri valcovanom akrylovom skle: Akrylový granulát sa zahreje a potom vyvalí. Vďaka tomu sú štrukturálne vlastnosti úplne odlišné od vlastností liateho akrylátu.
Výhody a nevýhody extrudovaného / odlievaného PMMA
Nevýhody, ktoré uvádzame nižšie, môžu byť v závislosti od aplikácie presne požadované vlastnosti:
- liaty akrylát má kvalitnejší povrch
- Valcovaný akrylát reaguje na zvýšené teploty pri dlhých časoch nečinnosti s prasklinami v napätí
- Valcované akrylové sklo nesmie klesnúť pod určitú minimálnu hrúbku
- Odliatok PMMA sa lepšie hodí na gravírovanie a laserovanie akrylového skla
- ohýbanie a tvarovanie akrylového skla je horšej kvality s liatym PMMA
Lasovanie a gravírovanie
Pri laserovom gravírovaní liateho akrylového skla je ošetrený povrch biely, pri valcovanom akrylovom skle matne šedá a vytvára sa tu ostrap. Liaty akrylový komponent nie je možné leštiť plameňom, ale na rozdiel od valcovaného PMMA tu nie je ostrap, to súvisí upadol na lasery.
tipy a triky
Cena akrylového skla ukazuje zreteľný rozdiel medzi valcovaným a odlievaným PMMA. Lacnejšie valcované akrylové sklo sa často označuje ako horšia kvalita. Ale to nie je také ľahké reprezentovať. O použití valcovaného alebo liateho akrylového skla rozhodujú individuálne požiadavky.
Rozdiely v dlhovekosti pri teplote
V prípade lodí a jácht, ktorých súčasti, ako napríklad prielezy, sú vyrobené z akrylového skla, je rozdiel v životnosti obzvlášť závažný: Lode a jachty sú často tiež v teplejších oblastiach (napr. Stredozemné more). U lôžok v teplejších oblastiach je životnosť liateho akrylu zreteľne vyššia ako u extrudovaného akrylátu, pretože sa tu rýchlo objavujú trhliny.
Tepelné spracovanie (tvarovanie, ohýbanie) akrylového skla
Ak naopak chcete ohýbať alebo tvarovať farebné akrylové sklo (po zahriatí), je valcovaný PMMA vhodnejší pre jeho heterogénne vlastnosti (liate akrylové sklo je homogénne). V prípade liateho akrylového skla, ktoré je ohnuté alebo zdeformované, musí byť homogénna štruktúra opustená. Preto môžu byť výslovne mierne zmeny vo farbe odlievaného farebného akrylu (v ohnutej alebo zdeformovanej oblasti).
